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      尼龍原料本身具有一定的阻燃性

           尼龍原料本身具有一定的阻燃性,屬于阻燃體系中HB水平最低的。如果對阻燃性沒有要求或阻燃性要求低,可以使用沒有阻燃性改性的材料進行測試。注意這里提到的是尼龍原料,不包括尼龍回收料。由于我們不知道回收前做了哪些調整,所以不建議直接使用?;厥詹牧系淖枞几男钥赡懿贿m合您的產品注射成型,因為不同批次的回收材料不太可能相同,而且該產品的配方也不會相同。相比之下,它是一種生產和使用都有很大技術難度的產品。
           一些試劑的加入也會對阻燃尼龍的阻燃性產生一定的影響。一些潤滑劑如硬脂酸鋅、氧化鋅等會在材料表面形成SbCl3阻擋層,干擾阻隔效果。由于某些設備或工藝原因,材料和阻燃劑混合不均勻會嚴重影響阻燃性,比如有的部分聚在一起,有的部分幾乎沒有阻燃劑。
           產品的形狀和厚度也是一個重要因素。94UL-V1-V2阻燃產品厚度越大,阻燃量越大。94UL-V0阻燃產品的厚度越大,阻燃量越小。
           最重要的因素是阻燃劑的選擇。由于尼龍的熱成型溫度較高,要求選用的阻燃劑應能承受270℃以上的高溫而不分解。例如,熱分解溫度低的氫氧化鋁阻燃劑在加工過程中會遭受嚴重損失,并會在產品中產生更多的孔隙。如果阻燃劑的熱分解溫度過高,燃燒時不能與尼龍的分解溫度不一致,會導致尼龍燒壞,阻燃劑沒有迅速發揮作用。我們應該選擇熱分解溫度為300-400℃的阻燃劑。而且盡量不要選擇單一的阻燃劑,因為如果只選擇其中一種,效果并不理想。各種阻燃劑的組合可以起到協同作用,不僅可以減少用量,還可以減少力學性能的損失。
           阻燃劑的加入會提高阻燃尼龍的阻燃性,但當達到最大量時,就會產生反作用,這就是阻燃劑的飽和點。例如當聚烯烴的氧指數達到30-32時,加入更多的阻燃劑不會無限增加。

      如果您有關于尼龍原料本身具有一定的阻燃性的需求或者疑問,可以撥打電話與我們共同探討交流,歡迎您的來電!

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