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      尼龍PA610等原料注塑溫度不當造成的后果

           尼龍PA610等原料注塑溫度不當造成的后果:
           對于溫度設定低的情況,這種情況機器無法正常運轉,或者說根本轉不動,因為改性尼龍顆粒熔體在機筒內無法熔化,電機處于吃力狀態,嚴重損害電機壽命,對于變頻器一直處于大功率輸出,變頻器危害也很大。這種情況下肯定不可以繼續加大電機電流了,只要需要升溫一段時間,機筒內熔體充分熔化,就可以輕松運轉了。
           比較棘手的是溫度設定高的情況,因為這種情況下會令更多的元件處于超負荷運轉,甚至瞬間使注塑機元件報廢,更有甚者會涉及到生產安全問題。 溫度過高首先是會導致注塑機產生熱變形。液壓元件中熱膨脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈,影響液壓系統的傳動精度。然后就是高溫使得橡膠密封件變形,密封失效,降低密封性和使用壽命。還會導致部件工作質量變差,油中溶解空氣溢出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介于45-50度之間,油的粘度會隨溫度變化而變化,進而影響油缸、液壓閥等工作元件。
           不僅如此,溫度調整過高使油粘度發生變化,泵的容積效率和整個系統的效率都會出現大面積降低,滑閥等移動部件的油膜變薄甚至被切斷,摩擦阻力加大,磨損加劇。還會發導致油變質,析出瀝青物質,降低油的使用壽命。析出的物質會嚴重影響精密原件的使用,導致壓力閥卡死而不能根據指令產生相應的動作,金屬管路伸長而彎曲,甚至劈裂等。

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