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      改性PA尼龍塑料成型工藝及用途

           改性PA尼龍塑料成型工藝及用途:
           改性PA尼龍塑料可用注塑、擠出及吹塑等成型辦法,分子量是決議PA尼龍的加工關鍵因素,較低分子量的改性塑料PA具有相當低熔融粘度,適用于注塑;較高分子量的PA,熔體粘度較大,適宜擠出成型。
           改性PA尼龍的缺陷是容易吸潮,在成型加工前有必要進行干燥處理。改性塑料PA粘度低、易活動,注塑時,應自鎖噴嘴,模具要考慮排氣,其工藝條件為:料筒溫度160~280℃,噴嘴溫度180~260℃,模具溫度40~60℃,打針壓力70~130MPa。擠出時宜采用排氣式擠出機,L/D為18/1,壓縮比3.2~4.1,工藝條件:料筒溫度200~280℃,機頭溫度210~250℃,擠出壓力3.5MPa,螺桿轉速60r/min。
           改性PA尼龍熔體冷卻速度很重要,如PA6快速冷卻時,制品的耐性好,沖擊強度高;緩慢冷卻時,制品不透明,剛性大,耐磨性好,拉伸強度好。低溫文低濕條件下為極好的絕緣材料,但隨溫度和濕度的升高而急劇惡化,并以分子中含聚?;壤笳咦铎`敏。
           改性PA尼龍具有杰出的綜合性能,廣泛用于汽車、機械、包裝、電子、電器及日用產品等;汽車部件為改性PA尼龍塑料的主要用途,如電子配件、發動機部件、車體部件、輸油管、空調管、油嘴、油箱、儲油槽及汽車外板等;使用改性塑料PA6的高力學性能、耐磨和自潤性能,廣泛用于機械工業渦輪、墊片、螺栓、軸承及齒輪等;改性塑料PA6是通用工程塑料,用于電器開關、接線柱、電阻器、拉鏈、電線護套、繩子、堿性干電池襯墊及體育用品和醫療器械等制品。

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