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      PA尼龍610原料發生褪色的原因分析

      發布日期:2021-11-20 15:55:00
           PA尼龍610原料發生褪色的原因分析:
           抗氧化性能:有些有機顏料在氧化后會發生大分子降解或其他變化,并逐漸褪色。該過程包括加工過程中的高溫氧化和強氧化劑(如鉻)。黃色鉻酸鹽)。當湖泊、偶氮顏料和鉻黃混合時,紅色會逐漸減少。
           耐光色牢度直接影響產品的褪色:對于暴露在強光下的戶外產品,所用著色劑的耐光(耐光)等級要求是一項重要指標。耐光等級差,使用時易褪色。耐候產品的耐光等級應不低于6級,最好是7級和8級,室內產品可選擇4級和5級。載體樹脂的耐光性對顏色變化也有很大影響。紫外光照射后,樹脂的分子結構發生變化,顏色變淺。在色母粒中加入紫外線吸收劑和其他光穩定劑可以提高著色劑和有色塑料制品的耐光性。
           耐熱顏料的熱穩定性是指顏料在加工溫度下的熱失重、變色和褪色程度。無機顏料由金屬氧化物和鹽組成,具有良好的熱穩定性和耐熱性。有機化合物的顏料在一定溫度下會發生分子結構變化和少量分解。特別是對于PP、PA和pet產品,加工溫度在280以上。在選擇著色劑時,一方面要注意顏料的耐熱性,另一方面考慮顏料的耐熱時間。耐熱時間一般為4-10m。
          耐酸堿彩色塑料制品的褪色與著色劑的耐化學性(耐酸堿性和耐氧化還原性)有關。例如,鉬鉻紅耐稀酸,但對堿敏感,鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑有很強的還原作用,嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性和褪色性。

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